Тур по Санрайдер – экспертиза и технологии
В индустрии питательных пищевых концентратов широко
используется метод простого перемалывания трав, подсчитывания числа бактерий в
сырье и их окуривания в случае необходимости. В Санрайдер процесс производства
растительных концентратов устроен принципиально иначе.
К настоящему моменту Санрайдер уже инвестировал сотни миллионов
долларов в исследовательские разработки и строительство собственных мощностей.
Так как определяющим фактором было качество продукта на всех стадиях его
производства (от посева до процесса упаковки), то компания была вынуждена
организовать собственное производство с самого начала.
Процесс концентрации. Чтобы получить все
необходимые питательные вещества, которые содержатся в продуктах Санрайдер, нам
пришлось бы употреблять большое количество отдельных продуктов, которые
невозможно было бы переварить человеку. Концентрирование – единственное решение
данной проблемы, при этом:
- Травяные концентраты Санрайдер в 5-6 раз эффективнее сырых трав
- Все питательные вещества растений сохранены в натуральном виде, включая
ферменты и эфирные масла
- Человеческий организм способен усвоить лишь небольшую часть нутриентов,
содержащихся в растении, но полностью усвоить концентрат
- Положительные свойства растений сохраняются, в то время как
нежелательные нейтрализуются
Чтобы лучше представить себе комплексность и основательность
применяемых Санрайдер технологиях, ниже иллюстрирован каждый их производственный
этап и дано его краткое описание.
Производство растительных концентратов в Санрайдер
Процесс обработки питательных веществ в Санрайдер проходит при
низких температурах и полном отсутствии химикатов. Он состоит из 13
последовательных этапов, каждый из которых подвергается жесткому контролю за
качеством:
- Выращивание и отбор. Превосходное качество пищевых
формул Санрайдер начинается с безупречной очистки сырья. Вначале происходит
строгий отбор растений для последующего выращивания и определяется место
возделывания. По мере роста слабые растения пропалывают, а сильные собирают
на пике жизненной силы. Также критически важно, какие именно части растений
используются для дальнейшей обработки. У некоторых трав жизненный пик
наступает ночью, и именно ночью время их сбора в Санрайдер.
- Подготовка сырья. Ручную проверку и очистку проходят
даже самые мелкие травы. Некоторые из них вымачиваются в воде, другие в
спиртосодержащем растворе, какие-то в специальных растительных составах и
так далее. Чтобы в растворе не осталось питательных веществ, процесс
подготовки тщательно контролируется. В зависимости от того, какой обработке
подвергается растение, его воздействие может быть разным. Чтобы формулы
оставались максимально эффективными в комбинации друг с другом, для каждого
вида трав существует процедура усиления.
- Высушивание и усиление. Растения восстанавливаются до
сухого состояния. Каждое растение обрабатывается при помощи специальной
усиливающей технологии, включающей в себя генерацию, минимизирующую
отрицательные эффекты и обеспечивающую максимальную пользу.
- Взвешивание и составление формул. На этом этапе для
каждого растения определяются количественные пропорции в строгом
соответствии с формулой, затем в зависимости от метода экстракции они
группируются. К примеру, травы, прошедшие экстракцию в водной среде – в одну
группу, а прошедшие уксусную экстракцию – в другую, и так далее.
- Выбор растения-носителя. В процессе высушивания важную
роль играет растение-носитель, его выбирают из оставшейся растительной массы
(см. этап 10).
- Сбор эфирных масел. Многие растения содержат летучие
эфирные масла, которые в состоянии жидкого экстракта легко и быстро
испаряются. Чтобы отделить эти масла от остальной части растения, в
Санрайдер применяется специальная технология обработки горячим паром.
Эфирные масла тщательно собирают и хранят до тех пор, пока не придет время
добавления их в формулу (см. этап 12).
- Экстракция питательных веществ. На этом этапе травы
подвергаются 3-хдневной низкотемпературной экстракции питательных веществ,
при этом для каждой из растительных групп подбирается своя жидкая среда:
чистая вода, лакричная вода, имбирная вода, спиртосодержащий раствор,
уксусный раствор и так далее. Благодаря этому удается избежать выпадения
осадка и прочих химических реакций, в процессе которых могут разрушиться
питательные вещества или повысится токсичность.
- Удаление раствора. Температура кипения как спирта, так
и уксуса значительно ниже температуры кипения воды. Таким образом, при
постепенном нагревании раствора с экстрактом и тот, и другой выпариваются, в
результате чего получаются экстракт и чистая вода.
- Смешивание и концентрирование. Экстракты смешивают
между собой в определенной последовательности. Нарушение последовательности
может привести к образованию осадка или нейтрализации эффекта одного
растения эффектом другого. Если смесь жидкая, количество воды уменьшают
лиофильно или в потоке в зависимости от требования рецепта. В результате 6-7
килограмм продукта концентрируются в 1 килограмм растительного пищевого
порошка.
- Гранулирование. Для этого используется
растение-носитель, выделенный среди оставшейся растительной массы на этапе
5. Жидкая смесь одновременно с измельченным растительным носителем
распыляются внутри специального барабана, оснащенного датчиками температуры
и давления. Растительные частицы образуют облако пыли, где жидкость
превращается в мелкие капли. При определенных параметрах температуры и
давления влага быстро испаряется и растительная часть раствора с экстрактом
оседает на этих частицах с образованием гранул.
- Измельчение сухой смеси. Полученные гранулы
измельчаются до состояния мелкого порошка. Гранулирование и измельчение
усиливают полезные свойства формул до капсулирования и обеспечивают
растительному питанию возможность оставаться свежим без консервирования.
- Добавление эфирных масел. Концентрированный порошок
пропускают по воздушному коридору, поддерживая его в непрерывном потока
воздуха. На концентрат распыляются собранные на 6-м этапе эфирные масла,
которые быстро впитываются.
- Капсулирование и упаковка. Одни формулы упаковываются в
капсулы, другие остаются в виде гранулированного порошка для последующего
преобразования в жидкость. Формулы также могут представлять из себя
пропитанные полезной смесью измельченные листья растительного носителя,
запаянные в специальную одноразовую упаковку для приготовления горячего
напитка в виде чая.
Каждый уникальный состав Санрайдер изготавливается на двух
отдельных производственных комплексах, чтобы исключить возможность утечки
производственных секретов, после чего состав объединяется для изготовления
окончательного продукта.
Уникальные знания и экспертиза докторов Ой-Лин и Тей Фу Чен в
области травоведения и западной медицины, богатый опыт в управлении
производственным процессом и оборудованное по последнему слову техники
производство являются исключительной гарантией самого высокого качества
биопродуктов Санрайдер.
При очистке сырья в Санрайдер применяют
плазменный оптический спектрофотометр для обнаружения металла. Этот прибор
позволяет снизить содержание металлических частиц в сырье в тысячи раз по
сравнению с мировыми общепринятыми стандартами.
В сушильном барабане с электронным управлением всего за час
можно переработать 500 кг жидкой травяной массы в порошкообразный состав.
В агрегате Глатт в течение одного технологического цикла
можно переработать огромное количество сырья. Глатт является частью
технологического процесса высушивания распылением растительных биопродуктов.
Машина для экстрагирования травяных эссенций путем нагрева,
обработки водой и давлением, а также других особых методов, способна
обрабатывать новую партию сырья каждые 2 часа в баках с рабочим объемом от 2200
до 13200 литров.
Агрегат Джонс наполняет индивидуальные пакетики травяным
порошком, запечатывает их, упаковывает в коробки и наклеивает этикетки.